Nota: O tamanho da partícula pode ser alcançado com processos apropriados.

Tomando como exemplo uma bola de laboratório de rolo, como QM-5L, QM representa o código em letras da bola de laboratório de rolo, e 5L indica o tamanho do volume. O material que pode ser carregado é um terço do tamanho do volume, portanto, QM-5L pode carregar materiais de 5x1/3=1,67L. O volume do material carregado multiplicado pela densidade massiva do material dá o peso do material carregado. Se a densidade massiva do material é 2Kg/L, então pode carregar 1,67L x 2kg/L = 3,34kg, significando que QM-5L pode carregar 3,34kg de material com uma densidade massiva de 2Kg/L.

O princípio de moagem da bola de laboratório determina que o material será misturado com uma pequena quantidade de desgaste do frasco de moagem e das bolas de moagem durante o processo de moagem, o que pode introduzir impurezas no material moído. A escolha do material apropriado para o frasco de moagem e as bolas de moagem pode reduzir ou evitar a contaminação por impurezas. Geralmente, selecionamos os frascos apropriados com base na composição do material e suas exigências para impurezas.
① Escolha frascos e bolas de moagem com o mesmo material que o material moído (composição). Por exemplo, ao moer minério de ferro, o componente principal é ferro, portanto, frascos de aço inoxidável podem ser escolhidos como frascos de moagem, e bolas de aço inoxidável como bolas de moagem.
② Escolha frascos e bolas de moagem com desgaste negligenciável e altíssimo resistência, como frascos e bolas de circonite, frascos e bolas de agata, etc.
③ Para certos materiais que passarão por tratamento de sinterização a altas temperaturas após a moagem, escolha frascos de náilon, frascos de poliuretano e outros materiais que não se decomponham totalmente a altas temperaturas.

Para a moagem de materiais gerais, a moagem sob temperatura normal, pressão normal e ambiente atmosférico é suficiente. No entanto, alguns materiais especiais têm requisitos específicos para as condições de moagem:
① Alguns materiais reagem com o oxigênio do ar durante o processo de moagem. Nesse caso, deve-se usar um frasco vácuo, pompa de vácuo e preencher com um gás protetor inerte.
② Alguns materiais geram calor significativo durante a moagem, e se suas propriedades mudam a altas temperaturas, o tratamento de resfriamento é necessário quando a temperatura de moagem se torna muito alta. Soluções de resfriamento comuns incluem resfriamento com água, resfriamento com ar ou resfriamento com amônia líquida.
③ Alguns materiais precisam ser moedos em um ambiente de alta temperatura, e o aquecimento pode geralmente ser alcançado através de aquecimento em banho de água, aquecimento em banho de óleo ou aquecimento elétrico direto.